一、裝配平板(裝配平臺)規格:1000×750-3000×6000(mm),規格可根據用戶需求制造,大于此規格的焊接平臺可以拼接。
二、裝配平板(裝配平臺)產品別名:裝配平板,裝配平臺,鑄鐵裝配平板,鑄鐵裝配平臺,T型槽裝配平臺,T型槽裝配平板,基礎裝配平板,基礎裝配平臺,裝配工作臺。
三、鑄鐵裝配平板(裝配平臺)用途:應用于動力機械設備的裝配及調試,表面帶有T形槽,可以固定動力機械設備。工作面上可加工圓孔、U型孔或長孔。
四、裝配平板(裝配平臺)的精度:按 標準計量檢定規程JJG117-91執行,分為3級、精刨兩種。
五、裝配平板(裝配平臺)材質: 灰口鑄鐵HT200-250,工作面硬度為HB170-240,鑄件經過兩次人工退火600℃-700℃或自然時效2-3年, 去除內應力,精度穩定,能好。
六、裝配平板(裝配平臺)樣式:產品制成加強筋板式,設計結構合理。
八、裝配平板(裝配平臺)包裝:木制包裝。包裝前經防銹處理并妥善包裝,避免因包裝不善而在運輸過程中損壞產品。平板經檢定合格后,應附有產品合格證;產品合格證上應出廠日期和產品序號。
九、裝配平板(裝配平臺)技術要求:
1、平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
2、平板的鑄造表面應 型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度登記為0級-3級的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個,且砂孔之間的間距應不小于80mm。
4、平板應采用 細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應為170-220HB。
5、平板工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra的允許值為5um。
6、平板工作面的平面度公差見表2的規定。
7、平板工作面采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定:或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定,且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。
鑄鐵裝配平板(裝配平臺)標準規格:
規格(長×寬)mm | 精度等級 | 高度mm | |||
0 | 1 | 2 | 3 | ||
平面度公差(μm) | |||||
100×100 | 4.6 | 9.0 | 18 | 50 | |
100×200 | 4.9 | 9.8 | 19.6 | 50 | |
200×200 | 5 | 10 | 20.5 | 50 | |
200×300 | 5.5 | 11 | 22 | 50 | |
300×300 | 5.5 | 11 | 22 | 80 | |
300×400 | 6 | 12 | 24 | 85 | |
400×400 | 6.5 | 12.5 | 25 | 85 | |
400×500 | 6.5 | 13 | 26 | 66 | 90 |
500×500 | 6.8 | 14 | 28 | 68 | 95 |
400×600 | 7 | 14 | 27.5 | 70 | 95 |
500×600 | 7 | 14.2 | 28.5 | 71 | 120 |
500×800 | 8 | 15.5 | 31 | 78 | 140 |
600×800 | 8 | 16 | 32 | 80 | 160 |
600×900 | 8.3 | 16.5 | 33 | 83 | 160 |
1000×750 | 9 | 18 | 36 | 90 | 180 |
1000×1000 | 10 | 20 | 40 | 97 | 180 |
1000×1200 | 10 | 20.5 | 41 | 103 | 180 |
1000×1500 | 11 | 22 | 45 | 112 | 190 |
1000×2000 | 26 | 52 | 130 | 200 | |
1500×2000 | 28 | 56 | 140 | 230 | |
1500×3000 | 35 | 70 | 174 | 260 | |
2000×3000 | 37 | 74 | 184 | 260 | |
2000×4000 | 44 | 88 | 219 | 280 | |
2500×6000 | 60 | 120 | 300 | 300 | |
3000×6000 | 62 | 124 | 308 | 350 |